深孔鉆如何提高運轉的平穩性與精度
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摘要：深孔鉆如何提高運轉的平穩性與精度,?深孔鉆的高速運轉是通過各坐標軸進給運動的精度（精確度）極大低影響到零件的加工精度（精確度）。
深孔鉆的高速運轉是通過各坐標軸進給運動的精度（精確度）極大低影響到零件的加工精度（精確度）。
深孔鉆深孔的加工特點:
1.刀桿細長剛性差，冷卻困難切屑難排。
2.由于刀具在孔內切削，切削情況和刀具磨損無法觀察。
鉆深孔方法:
1.直徑3～20mm用槍孔鉆。
2.直徑20～65mm用高壓內排屑深孔鉆或用噴吸鉆，也可用可轉位刀片交錯齒深孔鉆
深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機。深孔加工機床根據工件的長短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內排屑的因所用的加工系統不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床，由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優點，已為許多生產廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分，機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時，刀具工作進給一段后快速退出，工件進行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續工作進給，如此多次往復，直至加工出所要求孔深的進給，稱為分級進給.在開環進給系統中運動精度（精確度）或者是定位精度（精確度）取決于系統各組成環節，特別是對機械傳動部件的精度（精確度）。 那是什么影響轉速的平穩與精度（精確度）呢？位置檢測裝置的分辨率和分辨精度（精確度）對于運動有決定性的影響，同時深孔鉆的轉動部件特性對運動精度（精確度）也是有一定的影響。與傳統(機床不同的是深孔鉆的工作臺位移量是以脈沖當量作為它的Zui小單位，要求工作臺對數控裝置發出的指令要做出準確響應，這與運動件之間的摩擦特性有直接關系。各種滑軌的摩擦力與運動速度也是有一定的關系，如果運動時驅動力克服不了數值較大的靜摩檫力，這時工作臺是不能立即運動。傳動元件：電動機軸齒輪、絲桿及螺母等產生彈性變形，從而影響到運轉的平穩與精度（精確度）。 潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)的利用使它們的摩檫力隨著運動速度的提高而加大，這樣深孔鉆在高速運轉的時候就空有避免低速爬行的現象，從而提高了深孔鉆的運動平穩性與定位精度（精確度）。
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