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cnc深孔鉆

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

cnc深孔鉆廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化cnc深孔鉆制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的cnc深孔鉆已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標(biāo)（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

30
2018-07

立式精密深孔鉆應(yīng)用范圍，相對傳統(tǒng)機床的鉆孔加工優(yōu)勢

隨著機加工行業(yè)的發(fā)展以及產(chǎn)品深度開發(fā)的需求，對于機床的要求越來越高，精密深孔鉆機床便是應(yīng)運而生，解決更多的加工行業(yè)鉆孔問題，那么我們今天就來了解下深孔鉆
07
2023-05

臺灣綺發(fā)1020加工中心多重？

臺灣綺發(fā)生產(chǎn)的型號為QMV-1020的加工中心，其加工能力和多重如下：Zui大承載重量：1200kg。X/Y/Z三向行程分別為：1020mm/610mm/610mm。主軸Zui高轉(zhuǎn)速：12000rpm。
14
2018-07

簡述數(shù)控車床介紹和選型原理
18
2018-07

數(shù)控機床和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
16
2021-11

數(shù)控雕銑機控制卡故障的原因？解決方法！

大家在操作數(shù)控雕銑機的控制卡時會不會遇到故障呢，相信很多技術(shù)員都遇到過這種問題，如果不找出問題所在是很難解決的，那么造成控制卡故障的原因是什么？
24
2019-04

深孔鉆床如何正確操作

下面小編來為您介紹一下深孔鉆床如何正確操作：1.調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，及擦試機床時要停車進行。2.自動走刀需要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進行，避免用力過猛導(dǎo)致事故的發(fā)生。3.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范..
18
2018-07

數(shù)控機床的組成和工作原理
16
2018-07

深孔鉆機在切割過程中5種風(fēng)機主軸提供專用機床
31
2019-08

機床常見故障檢測方法介紹

數(shù)控車床電氣設(shè)備故障檢測有故障測試、常見故障分辨及防護和常見故障精準(zhǔn)定位3個環(huán)節(jié)。第一個環(huán)節(jié)的故障測試就是說對數(shù)控車床開展檢測，分辨是不是存有常見故障；第二個環(huán)節(jié)是判斷常見故障特性，并分離出來出常見故障的構(gòu)件或控制模塊；第三環(huán)節(jié)是將常見故障精準(zhǔn)定位到能夠拆換的控制模塊或印刷PCB線路板，以減少維修時間。以便及時處理系統(tǒng)軟件出現(xiàn)的常見故障，迅速明確常見故障所屬位置能夠立即清除，規(guī)定故障檢測應(yīng)盡量少且簡變，故障檢測需要的時間應(yīng)盡量短。因此，能夠選用下列的確診方式：形象化法運用視覺器官，留意產(chǎn)生..
13
2019-07

深孔鉆常見問題分析及解決方法

深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，下面小編帶大家來了解下深孔鉆常見問題分析及解決方法。一，孔表面粗糙1.切屑粘結(jié)：降低切削速度；避免崩刃；換用極壓性高的切削液，并改善過濾情況；提高切削液的壓力、流量。2.同軸度不好：調(diào)整機床主軸與鉆套的同軸度；采用合適的鉆套直徑。3.切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量。4.刀具幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導(dǎo)向塊的形狀二，孔口呈喇叭形同軸度不好：調(diào)整機床主軸、鉆套與支承套的同軸度；采用合適的鉆套直徑，及時更換..

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